Услуги по монтажу

Монтаж дымоходов для двух котлов Buderus

Диаметр выходных патрубков 230 мм.
Дымоход из сэндвич-труб:
- внутренняя труба: диаметр 250 мм, марка стали AISI 304 толщиной 0,50 мм;
- наружная труба: диаметр 350 мм, марка стали AISI 430 толщиной 0,50 мм;
Из-за особенностей постройки после подключения к котлам трубы выводились в соседнее помещение (гараж) и далее вверх через жилую комнату второго этажа в мансардное помещение, где присоединялись к существующим каналам в кирпичном коробе. После прохода через стену из котельной в гараж трубы подсоединялись к тройникам с нижней заглушкой с конденсатоотводом.
В данном монтаже было необходимо:
1). Осуществить подключение к существующим каналам, вмонтированным в кирпичный короб. Оба канала прямоугольные, глубиной 120 мм и шириной 600 и 350 мм. Согласно правилам, подключение к прямоугольным каналам должно быть произведено с отклонением от вертикали не более чем 30°, при этом, сопряжение круглого и прямоугольных участков должно было минимизировать вероятность падения тяги. Подключение к каналам должно быть произведено «по конденсату».
2). Для более уверенного поддержания тяги на выходе коробов снаружи установить сэндвич-трубы и вывести их через существующий дымник.
Диаметр внутренней трубы 350 мм, наружной трубы 430 мм, марка стали труб AISI 430 толщиной 0,50 мм. Наружная труба покрашена порошковой краской в цвет по каталогу RAL 9005 (глубокий черный) матовый.
Наклон кровли 40°, высота кирпичного короба над кровлей в местах выхода внутренних коробов наружу 3,5 метра, высота дымника над срезом кирпичного короба 400 мм.
Использовать автовышку из-за особенностей подъездных путей и архитектуры строения невозможно.
Монтаж проходил в несколько этапов:
1). Установка верхних сэндвич труб, с проходом через существующий дымник.
2). Подключение к газовым котлам, выведение труб через стену с подключением в тройники, вертикальный участок от тройников до мансардного помещения. В этом участке на отрезке, который непосредственно подходил к местам сопряжения с каналами, использовали колена отведения 165° (15° отклонения от вертикали).
3). Подключение сэндвич участков к существующим прямоугольным каналам. Колена подключения рассчитывались непосредственно после монтажа вертикальных участков, по месту.
Сначала из оцинкованной стали были изготовлены временные колена сопряжения, затем по этим размерам изготовили постоянные детали из стали AISI 304 толщиной 0,50 мм.
Полностью монтаж удалось завершить в течение месяца. Начало в середине ноября 2020г., окончание в декабре 2020 года. Основная потеря времени на изготовление деталей производством. При этом, отопление по временным каналам было запущено сразу после монтажа вертикальных участков через временные узлы подключения.